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冲压机操作是具有一定危险性的工作，以下是一些重要的安全注意事项：操作前的准备机器检查每次使用冲压机前，要仔细检查机器的各个部件，包括但不限于滑块、模具、离合器、制动器、防护装置等。查看是否有部件松动、损坏或变形的情况。例如，检查模具的安装是否牢固，滑块的运动是否顺畅，若发现滑块在轨道上有卡顿现象，可能是轨道磨损或者有异物进入，必须及时清理和修复。检查电气系统是否正常，包括电线是否有破损、插头是否松动等，避免因电气问题引发机器故障或触电事故。环境检查确保操作区域整洁、光线充足。···
12-05
2024
精度选择在当今市场竞争激烈的环境下，企业若想提升产品质量，选购精度高的高速冲床至关重要。冲床精度主要体现在平行度、垂直度和总间隙三个方面。只有保证动态下死点都在误差内，才能使生产的每个产品都合格，同时避免模具内配件损坏。精度高的冲床与日本冲床精度媲美，能达到 JIS 特级标准内。其特殊的加工技术使得曲轴保持真圆度，上下死点之平行度极准，这是同行业其他冲床难以做到的。这样的高速冲床不仅能生产出好的产品，而且对模具损伤更小，大大节约了模具维修时间和费用。速度选择选择高速冲床时，应根据产···
11-27
2024
高速冲床的性能特点高速冲床作为目前最先进、快速的金属加工设备之一，展现出诸多卓越的性能特点。首先，高速运转是其显著优势之一，每分钟可达数百甚至上千次的冲压频率，大大提高了生产效率。其次，高精度设计确保了冲压产品的质量和精度，其冲压精度在 0.015mm 以内，甚至可达 0.01mm，垂直精度也非常高。再者，高速冲床具有多功能与灵活性，可进行多坐标联动，能够加工形状复杂的零件，如剪切成形、浅拉伸、沉孔、翻边孔等，满足多样化的加工需求。同时，高速冲床还能降低运营成本，部分型号具有良好的保温性能，···
11-27
2024
以下是一些常见的与高速冲床精度标准相关的国际通用或较有影响力的标准：ISO标准ISO 10071-1:2008：冲压工具.球形锁紧冲床.第1部分:轻型球形锁紧冲床，规定了轻型球形锁紧冲床的相关标准，从冲床的结构、性能到精度控制等方面都有涉及，对于高速冲床中使用此类锁紧装置的精度控制有一定的指导意义 。ISO 18084:2011：压片工具.冲床和模具，对冲床和模具的配合精度、尺寸精度等方面做了规定，以确保在压片过程中，冲床与模具能够协同工作，保证产品的精度和质量.JIS标准JIS B 6402：适用于250吨（2500千牛）以内的机械···
11-22
2024
在现代工业生产中，高速冲床以其高效、快速的冲压能力而备受青睐。然而，要实现高质量的冲压加工，冲床的精度至关重要。了解高速冲床的精度标准，对于选择合适的设备以及保证生产质量具有重要意义。一、高速冲床精度的重要性高速冲床的精度直接影响到冲压产品的质量和尺寸精度。如果冲床精度不高，可能会导致产品尺寸偏差、形状不规则、表面质量差等问题，从而影响产品的性能和可靠性。此外，高精度的冲床还可以提高生产效率，减少废品率，降低生产成本。二、高速冲床精度标准的主要指标定位精度定位精度是指冲床在冲···
11-22
2024
模切机的工作原理主要涉及以下几个步骤：材料输送：模切机首先将待加工的材料（如纸张、薄膜、布料等）通过送料系统输送到模切区域。这个过程中，材料的定位和输送需要非常精确，以确保模切的准确性。模切版定位：在模切区域，有一个模切版（通常由钢刀和钢线组成），这个模切版是根据需要模切的形状设计的。模切版被固定在模切机的版框上，确保在模切过程中不会移动。模切压力施加：模切机通过压力系统（如气缸或机械压力系统）对模切版施加压力。当材料通过模切区域时，模切版上的钢刀会切割材料，而钢线则压出折痕···
11-21
2024
在智能制造的大背景下，模切机正向自动化、高效化、多功能化方向发展。智能精密模切机在可编程控制器（PLC）的配合下可以灵活改变控制程序以实现新工艺，加装CCD自动套组之后模切机可实现精准定位，助力行业检测系统的自动化。此外，智能精密模切机还可自动修正张力系统，一键实现收料轴张力校准，并且全程对机器电气件进行故障监测、对刀模进行压力监测及预警，大大提高了模切机的自动化程度及刀模寿命
11-21
2024
冲压工艺中常见的质量问题主要包括：毛刺过大：由于模具冲裁间隙过大、过小或不均匀，或者模具刀口不够锋利、冲裁状态不佳，都可能会产生毛刺。制件翘曲不平：在冲裁过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲。制件形状复杂时，制件周围的剪切力不均匀，导致制件出现翘曲。起皱和叠料：由于板料厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸相差较大，造成厚度方向不稳定，当平面方向的应力达到一定程度时，厚度方向失稳，从而产生起皱现象。尺寸精度出现误差：模具制造中刃口的尺寸精度不达标，或冲压生产中制件发生回弹，造成下···
11-21
2024
伺服冲床作为智能制造领域中不可或缺的重要组成部分，正凭借其独特的优势，引领着制造业大步迈向一个全新的时代。它通过与物联网、大数据等前沿技术的紧密结合，实现了设备的远程监控和管理功能。企业管理人员可以在千里之外通过网络终端实时了解伺服冲床的运行状态、生产数据等关键信息，并且可以根据这些信息对设备进行远程操作和调整，极大地提高了生产的智能化水平。同时，伺服冲床本身所具备的高精度和高效率特性，也为制造业的转型升级提供了强有力的支撑，使得企业能够在激烈的市场竞争中抢占先机，实现可持续···
11-15
2024
对于众多企业而言，选择一款真正适合自身需求的伺服冲床无疑是一项至关重要的决策。那么，在进行选型时究竟应该考虑哪些关键因素呢？首先，企业需要依据自身的生产需求来精准确定冲床的吨位和行程。不同的生产任务对于冲床的承载能力和工作行程有着不同的要求，只有选对了合适的吨位和行程，才能确保冲床能够顺利完成各项生产任务。其次，要充分考虑冲床的精度和速度要求。如果企业所生产的产品对精度要求极高，那么就需要选择精度更高的伺服冲床；同样，如果对生产效率有较高的要求，就需要关注冲床的速度指标。此外···
11-15
2024
机身结构：精密冲床的机身一般采用高强度铸铁或钢板焊接而成，经过精密加工和时效处理，具有良好的刚性和稳定性，能够有效减少冲压过程中的振动和变形，保证冲压精度。传动系统：通常采用先进的传动方式，如曲轴传动、偏心轴传动或肘节传动等，这些传动方式能够将电机的动力准确地传递给滑块，实现滑块的上下往复运动。同时，传动系统中的齿轮、曲轴等关键部件都经过精密加工和热处理，具有较高的精度和耐磨性，确保了传动的平稳性和可靠性。滑块与导轨：滑块是精密冲床的关键部件之一，它直接与模具接触并带动模具进···
11-14
2024
伺服转塔冲床是一种集机、电、液、气一体化的高端数控机床，主要用于金属板材的冲压加工。以下是伺服转塔冲床的定义、工作原理和应用领域的详细介绍：定义伺服转塔冲床（Numerical Control Turret Punch Press，简称NCT）是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。它被冲压行业誉为第三代冲床，具有高精度、高效率和快速性的特点，适用于许多薄板件金属制品行业。工作原理伺服转塔冲床的工作原理基于使用伺服电机、转塔结构和···
11-11
2024